专业销售方矩管-保量

镀锌方管及夹具在热处理前均应油污、残盐、油漆等外来物;在真空炉中使用的夹具，应预先在不低于工件所要求的真空度下进行除气净化处理;在热处理过程中易变形工件，应在专用夹具上进行加热。热镀锌要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中引出的速度。引出速度一般为1.5米/min。温度过低，锌液流动性差，镀层厚且不均匀，易产生流挂，外观质量差；温度高，锌液流动性好，锌液易脱离工件，减少流挂及皱皮现象发生，附着力强，镀层薄，外观好，生产效率高；但温度过高，工件及锌锅铁损严重，产生大量锌渣，影响浸锌层质量并且容易造成色差使表面颜色难看，锌耗高。锌层厚度取决于锌液温度，浸锌时间，钢材材质和锌液成份。镀层外观光亮、细致、无流挂、皱皮现象。厚度检验可采用涂层测厚仪，方法比较简便。也可通过锌附着量进行换算得到镀层厚度。结合强度可采用弯曲压力机，将样件作90～180°弯曲，应无裂纹及镀层脱落。也可用重锤敲击检验，并且分批的做盐雾试验和硫酸铜浸蚀试验。锌灰锌渣不仅严重影响到浸锌层质量，造成镀层粗糙，产生锌瘤。而且使热镀锌成本大大升高。通常每镀1t工件耗锌40～80kg，如果锌灰锌渣严重，其耗锌量会高达100～140kg。控制锌渣主要是控制好温度，减少锌液表面氧化而产生的浮渣，所以更要采用有除铁功能和抗氧化功能的合金并且用热传导率小、熔点高、比重小、与锌液不发生反应，既可减少热量失散又可防止氧化的陶瓷珠或玻璃球覆盖，这种球状物易被工件推开，又对工件无粘附作用。对于锌液中锌渣的形成主要是溶解在锌液中的铁含量超过该温度下的溶解度时所形成的流动性极差的锌铁合金，锌渣中锌含量可高达94%，这是热镀锌成本高的关键所在。一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度，但要避开铁损高峰的温度范围。但我们建议在锌液中添加有除铁功能和降低共晶温度的合金并且把镀锌温度降低至435-445℃。预热的方法有：一次预热为800℃，二次预热为500-550℃和850℃，一次预热升温度速度应限制;对于形状复杂或截面有急剧变化以及有效厚度较大的工件，应进行预热;有凹槽不通孔的工件、铸件和焊接件以及加工成形的不锈钢工件，一般不宜在盐浴炉中加热;镀锌方管加热应有足够的保温时间，可根据工件有效厚度和条件厚度(实际厚度乘以工件形状系数);马氏体不锈钢和耐热钢镀锌方管淬火冷至室温后方可进行清洗、深冷处理或回火，焊接和其后的热处理之间的时间间隔不应超过4小时;根据镀锌方管要求和表面状况采用碱洗、水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂，喷丸等方法进行清理;矫正后应在低于原回火温度下进行去应力退火，形状复杂或尺寸要求严格工件，矫正后在回火时用定形夹具结合回火进行矫正;当镀锌方管力学性能不合格时，可重复热处理，但重复淬火或固溶次数一般不超过二次。镀锌方管的补充回火不算作重复处理。淬火状态或低温回火后的马氏体不锈钢和耐热钢工件，重复淬火前应进行预热，退火或高温回火。

钢构造件种类繁多，外形杂乱。因而，其热镀锌的技能只能选用熔剂法。因为钢构造件外形多种多样，对其吊具规划要予以充分留心。规划吊具时应考虑以下要素：便于操作、少挂锌液、悬挂结实、构件不致变形、工件不憋气（在空气排出艰难的部位要打孔，浸锌时空气 自由排出）、锌液回流疏通等。玛钢件的前处理，通常是先喷丸，以除往外表粘附的型砂。然后，放进酸洗滚筒中进行滚动酸洗。滚筒浸于地面下酸洗槽中。热镀锌钢格板一般采用碳钢制作，外表热镀锌，可以起到防止氧化的作用。由于喷漆钢格板的防腐性能远不如热镀锌钢格板，而不锈钢钢格板的成本太高等原因，通常情况下大多采用热镀锌钢格板。热镀锌钢格板焊接时在承载扁钢和横杆的每个交点处，通过压力电阻焊固定的钢格板，称为压焊钢格板。压焊钢格板的横杆通常采用扭绞方钢（麻花钢）。参考自：钢格板标准YB/T4001.1-2007。热镀锌钢格板按制造工艺认为压焊镀锌格栅板及压锁热镀锌钢格板；按热镀锌钢格板表面形状分为齿形镀锌格栅板、平面型镀锌格栅板、I型镀锌格栅板及复合型热镀锌钢格板。热镀锌钢格板优点：高强度，轻结构：牢固的网格压焊结构使其具有高承载，结构轻，便于吊装等特点；外形美观，经久耐用。当滚动必定时刻后，排出酸洗液，再通进冷水进行滚动水洗。将洗净的玛钢件经过漏斗防进熔剂处理转筒中。此转筒浸于熔剂槽内，用螺旋推进器从出口端排出，并自动进进落进框篮中预备镀锌。将装有玛钢件的框篮吊进锌锅中镀锌。在浸锌前及出锌锅前均应预先扒除锌液面上的面渣。吊出锌锅后，应立即放在离心机转盘上，开动离心机，靠离心力的作用甩掉玛钢件外表及内部残留的剩余的锌液。然后进行水冷。钢管热镀锌技能大多选用熔剂法。这些年，开宣布氢复原法，它是在Sendzimir钢带接连热镀锌的基础上开展的一种新技能。但因为一些技能标题，至今未取得推行。熔剂法钢管镀锌技能流程与单张钢板熔剂法热镀锌大体一样。因为原管通常无油污存在而不需脱脂工序，直接进进酸洗工序。酸洗时，先将管制吊进 个酸洗槽中进行预酸洗。然后吊进第二个酸洗槽进行酸洗，便可除去悉数氧化铁皮。通常选用盐酸或加热到50～60℃的硫酸。酸洗液浓度在10%～20%，作用好。按钢管外表氧化铁皮的情况决议酸洗时刻。常常串动钢管，可加快酸洗进程。因而，在酸洗槽内的底部和侧壁装置突起的木条，有利于钢管在酸液中的滚动。在正常镀锌温度规模（445～465℃）内，前进锌液温度，可增大锌液的活动性。然后可前进锌层外表质量和改进锌液的回流，下降镀层分量。此外，还可缩短镀锌时刻，前进锌锅的出产功率。但是，镀锌温度过高，易导致钢管变形。热镀锌钢丝分为通常用处的低碳钢丝和特别用处的中高碳钢丝。钢丝的热镀锌通常选用熔剂法，很少选用氢复原法。低碳和中高碳钢丝的热镀锌技能进程稍有不一样。