生产储气罐的生产厂家
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 材质 | Q345R |
| 产地 | 南阳 |
| 规格 | 800*800*2240 |
| 类型 | 储气罐 |
| 颜色 | 绿色 |
| 品牌 | 正博 |
| 型号 | 1立方 |
| 可定制 | 可定制 |
| 范围 | 生产储气罐的供应范围覆盖广东省、梅州市、梅县区、梅江区、大埔县、丰顺县、五华县、平远县、蕉岭县、兴宁市等区域。 |

近年来梅州梅县正博机械设备有限公司所制造的各种 储气罐广泛应用各种行业,遍布全国各地,获得良好的市场信誉。 本公司生产的 储气罐可根据客户的不同要求进行设计配置,工艺控制严格,装备完善,检测手段。严格的质量管理,使我们的 储气罐产品从开始就以高起点、高标准进入市场。 储气罐产品投入市场后,得到客户的广泛好评。


储气罐是我们公司经过精心研究而生产的设备,在我们的生活中使用储气罐的地方越来越多,我们使用储气罐主要是为了减弱塞式空气压缩机排出的气流脉动,来提高输出气流的连续性及压力的稳定性,来进一步沉淀分离压缩空气中的油份及水分,以确保供给足够的气量。我们很想知道储气罐的基本排水原理:我们的呼吸的空气中都是含有一定的水分的,含有水分的空气被压缩加热后空气的密度会随之增大,会有部分的水被溢出,那么在管壁的冷却下会吸附在储气罐壁上,这也是为什么我们的储气罐上都安装有排水的开关的原因。我们是专业生产储气罐的厂家,欢迎新老顾客洽谈、合作
所有储气罐的作用有以下几点:
1:能量的储存,这是他的主要作用.
2:稳定气压.
3:对冲击力的缓解.
大体的作用就是这些,实际上,所有的作用用 条都能解释.
一、 作用概述
储气罐是气源系统中一个重要设备,设置储气罐通常有以下几个目的:
1、 储存气量,一方面解决系统内短时间里可能出现的用气量的矛盾,另一方面可在空压机出现故障或其他突发性事件(如停电)时做临时急用 ;
2、 或减弱活塞式空压机输出气流的脉动,稳定起源压力,保证输出气流连续平稳;
3、 提供一个较的系统容量,延长空压机“启动—停止”或“加载—卸载”的循环周期,减少电器设备和阀门的切换频度。
4、 进一步冷却空气,分离和压缩空气的水分、油污等杂质,减轻管网下游其他后处理设备的工作负荷,使各类用气设备获得所需质量的气源;小型空压机自带的储气罐还用来兼作压缩机本体与其他附件的安装基架。
用气设备用气不平稳会导致压缩机工作负荷不断变化,不但影响压缩机的工作效率和使用寿命,而且会引起供气不足,影响生产。用储气罐可及时补充和调整供气量,起到平衡与缓冲作用。特别是用气负荷频繁变化的场合,应选择大容量的储气罐。



1空压机爆炸的危险因素
(1)空压机配件过滤效果不好。空气中含尘量大易形成积炭,过量积聚就可能发生燃爆事故。
(2)冷却水系统故障。冷却效果不好,压缩机内温度超高,导致润滑油热裂解形成积炭,积炭在高温过热、机械撞击、气流冲击下可导致积炭自燃,产生碳氧化物浓度达到爆炸极限时,会发生燃烧和爆炸。
(3)注油泵或润滑油系统故障。润滑油供油不足或中断,压缩机机械润滑效果差磨擦发热,成为空压机系统火灾爆炸的点火源。
2空压机危险性分析及事故预测
(1)空气具有氧化性能,在输送系统又具有较高的流速,决定了系统的危险既具有氧化(热)的危险,又具有高速磨损及摩擦的危险。压缩机的气缸、贮气器、空气输送(排气)管线因超温、超压可以发生爆炸。
(2)雾化的润滑油或其分解物与压缩空气混合可以引起爆炸。
(3)空压机油封和润滑系统或空气入口气体不符合要求,使大量油类、烃类等进入,沉积于系统低洼处,例如法兰、阀门、波纹管、变径处等,在高压气体作用下,逐渐被雾化、氧化、结焦、炭化、分解,成为爆炸的潜在条件。
(4)潮解的空气和系统的不规范清洁、冷热交替的作业都可能使管内壁产生铁锈,在高速气体作用下剥落,成为引燃源。
(5)空气压缩过程中的不稳定和喘振状态可以导致介质温度突然升高。
(6)在修理安装工作时,擦拭物、煤油、汽油等易燃液体落入汽缸、贮气器及空气导管内,空压机起动时可以导致爆炸。
(7)压缩系统受压部分的机械强度不符合标准。
(8)空压机压缩空气超压而保护失灵,引起风包、管路爆炸。


1. 根据机组人员对机器近期运行情况的反映以及相应问题作出解答并进行处理;
2. 检查空压系统是否有漏水、漏气、漏油现象,必要时停机检修;
3. 检查空压机、储气筒、干燥机、过滤器的自动排水器是否正常排水,目视所排出的水是否为正常状态,若有堵塞和飞油现象, 则对关部件进行处理;
4. 环境温度、通风散热情况检查记录,必要时提出改善建议;
5. 排气压力检查记录;需要时调整压力开关、稳压阀、异常时系统检查及修理;
6. 排气温度检查记录,需要时清洗散热器;
7. 运行时数检查记录,确认耗材使用时数,并提出定期消耗品更换计划;
8. 压缩机头出口温度检查记录,需要时检查温控元件、清洗散热器。
9. 油槽压力检查记录,需要时调整小压力阀及更换。
10.油气分离器,油隔等压差检查;异常时系统检查修理,定期更换。
11.空气过滤器状况检查记录,清扫;必要时更换。
12. 油位、油质的定期检查;需要时添加及更换。
13. 传动皮带联轴器的检查记录,定期进行调整及更换;突发异常时,及时调整、归复;
14. 油路系统检查、清理;
15. 压缩机本体及马达运行噪声震动检查;异常时提供书面处理方案和建议,并实施;
16.冷却水水压、进口温度、记录;异常时查清原并处理;
17.马达表面温度及电流检查、记录;异常时查清原并处理;
18. 外电源电压检查记录;
19. 目视配电箱电器触点、电线接点,表面绝缘检查;必要时打磨其触点测试;
20. 对机台、泵房进行清理工作;
21.干燥机蒸发、冷凝压力检查;需时调整及清理散热器,故障处理;
22. 依检查时之状况实施必要的保养维修工作,于每次工作完毕后填写工作单给现场负责人签单并作相应的解答



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