防水套管定制

防水套管安装方法：
一、随土建施工一齐安装 
——管道穿混凝土构造的剪力墙基础、穿梁、穿异型柱时，应随土建一齐安装。原因是，预留孔洞后，套管与混凝土之间的二次浇注不好处理；有的无法处理，如地下室基础混凝土剪力墙上安装刚性防水套管。 
二、安装管道前安装 
——指管道穿混凝土楼板、普通砖墙时，一般都在混凝土楼板上预留孔洞，普通砖墙可以后凿过墙眼。楼板处，在安管道之前，掉通线、安装套管。砖墙上，画线，栽设支架，找好坡度，安装套管。 
防水套管管道施工： 
1、防水套管主管采用球墨铸铁管，橡胶圈承插接口，过桥管采用D325×8焊接钢管，沿路预埋支管采用D219×6焊接钢管。 
2、施工前需对管件及阀门进行试验检测，其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍，材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字证明和实物检查。 
3、防水套管管材在运输，装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞。管道的铺设应在验槽合格后方可进行，在铺设管道前要对管材，管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材和管件均不得使用。 
4、防水套管管材的吊运及放入槽内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与槽底和槽壁发生剧烈碰撞。配管时沿沟槽分散配置，减少二次搬运，为确保下管位置的准确，需在管内放置带有中心刻度的水平尺，检验时看管道坐标中心线上的中心吊线与水平尺的中心是否重合。

对于防水套管这种焊接件来说焊缝的好坏决定着产品的质量问题，那么焊焊接过程中我们应该注意哪些？焊缝的质量如何才能保证？

首先要看防水套管的外观和焊缝，焊缝是决议柔性预埋套管使用时间的重要因素，焊接技能好，柔性预埋套管使用时间会长一些。定位焊点均匀分布，正式起焊点应在两定位焊之间，背部在进行一层补焊。

焊接时定位焊缝方位应据焊缝顶部30mm以上，其长度应在50mm以上，定位焊缝距离为100mm~400mm,厚度不宜大于正式焊缝厚度的二分之一，厚不宜大于8mm,定位焊缝应在后焊一侧的坡口内。卡具等暂时构件与母材的衔接焊缝应脱离正式焊缝30mm以上。

卡具等构件焊接时，引弧和熄弧点均应在卡具等构件上。施焊时同一条焊缝的多名焊工应尽量坚持速度共同。柔性预埋套管管道的现场接口均须选用多层焊接办法，正面焊缝（管外壁）和反面焊缝（管内壁）。

柔性预埋套管管道接口的焊接应一次接连完结，若被逼中止时，应采纳避免裂缝的办法（如缓冷保温等）不得在混凝土浇注后在焊内缝。道焊接工作结束时应将管道内壁的焊疤熔渣等清理干净