水下堵漏质量上乘

施工工艺：确定漏水点——清理渗漏基面——钻孔——清洗——安装注浆嘴——高压灌注PU发泡止水剂——观察并补漏——拆除灌浆嘴——槽孔修补——表面恢复。(顺龙besqaan)
施工方法 1、确定渗漏点：堵漏前必须进行现场调查，摸清现场施工情况，分析渗漏水的原因，查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况，并了解雨天和晴天的漏水情况，测量漏水的流量与流速等，通过充分调查，正确拟订堵漏方案，做好个项准备工作。2、剔凿渗漏基面：在渗漏部位剔凿5-10cm，剔除后用清水清理干净。3、灌浆孔的设计和布孔：灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际情况和需要加以选择，必要时两者并用。1)灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交，并选在漏水 处。2)布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，需根据不同漏水情况进行合理安排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大、水流 则孔距大，缝隙小则孔距小。4、打孔可视施工条件采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用，打好的孔用清水清理干净。5、安装注浆嘴：将注浆嘴布置安装好后，在裂缝处和注浆管根处用速凝堵漏灵进行封堵，目的是防止浆液外漏，提高灌浆压力，使浆液能压入裂缝深部，以保证灌浆质量。6、灌浆：检查灌浆设备和管路运转情况，检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进行一步设定好灌浆参数（如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等）灌浆是整个化学灌浆的中心环节，须持一切准备工作完成后进行，灌浆前有组织的进行分工，固定岗位，尤其需要有专职熟悉的人员进行操作。1)灌浆前对整个系统进行检查，在灌浆机具运转正常，管路畅通的情况下，方可灌浆。2)对于垂直缝一般自下而上灌浆，水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆；对集中漏水量 的孔洞进行灌浆。7、结束灌浆：在压力比较稳定的情况下，在继续灌1-2分钟既可结束灌浆，拆卸管路准备清洗。8、封孔：待浆液完全凝固后，观察没有漏水的现象后经检查无漏水现象时，卸下灌浆头，将注浆部位用堵漏灵进行封堵抹平。

采用背水面化学灌注浆法进行补漏处理。化学灌浆是一种技术较高的建筑物修缮施工法，不但能令化学堵水剂充实砼板裂缝的空隙，重新使砼结构密封成整体性，而且使微细裂缝部位在化学堵水剂的二次膨胀下得到进一步的充实，从而起到长效的堵水作用，也令空气不能进入裂缝里面，杜绝裂缝部位的钢筋不受氧化，更适合于点、线性的砼结构修缮处理。
施工工艺及施工方法 工艺要求：漏水处剔槽→清理干净→布置灌浆孔→插注浆管→封槽→注浆→拔管→封管口1、裂缝处理：将混凝土裂缝处，用压缩空气或钢丝刷处理干净，表面油污用丙酮或二甲苯擦去，沿漏水部位用砧子剔成“∨”状槽，深度约为2~3厘米，用清水冲洗干净。2、布置灌浆孔：灌浆孔位置应选在漏水旺盛处及裂缝交叉处，间距1米，灌浆孔交错布置，孔径要比灌浆嘴直径大300～400mm，孔深不小于50mm，灌浆嘴埋设前，应将孔洞清理干净，然后用水不漏将灌浆嘴稳牢于孔洞内。3、封闭漏水部位：埋好灌浆嘴后，用水不漏防水粉对剔开的部位进行封闭，待5小时干燥后，观察其是否从封闭的位置渗水，如果不再渗水，可进行下一步工序施工，如仍有渗水现象，则将防水粉重新封闭。4、用注浆泵将氰凝密封剂从注浆管中缓缓注入漏点，注浆时水平缝从一端向另一端，垂直缝先下后上进行，从下面的注浆管中开始，直到从上面的注浆管中见浆后关闭其孔，仍持续压浆，使浆液沿着逆水通道向前推进，灌到不在进浆后，立即关闭注浆嘴阀门，再停止压浆，如此逐个进行直到结束。 5、待密封剂经几分钟固化后，观察其是否漏水，如果不漏水，将注浆管拔除，对此处用水不漏防水粉修复。(顺龙besqaan)