搅拌机销售
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 产地 | 泊头 |
| 品牌 | 衡泰重工 |
| 可定制 | 是 |
| 范围 | 搅拌机销售供应范围覆盖山东省、青岛市、黄岛区、四方区、崂山区、李沧区、城阳区、胶州市、即墨区、平度市、胶南区、莱西市等区域。 |
青岛黄岛衡泰重工机械制造有限公司成立于2015年,主要经营 输送机械,可根据客户的要求进行 输送机械生产、配送、售后等服务,为企业提供有质量保证、价格优惠的 输送机械产品, 诚信经营、质量为本、互利共赢是我司的宗旨,俗话说得好“诚信赢天下”,我司秉承诚信经营,把控质量,和企业共同成长的理念和价值观,携手同行和企业,建立长期的合作伙伴关系,共同为建设美好的中国出一份力量。 我们的团队是一支有责任心、有效率、阳光、团结的团队,公司的发展离不开员工,我司将坚持提高员工的福利,让全体员工实现人生价值,共同成长。 我们的目标是让公司成为j i具影响力的 输送机械服务商。



有效的解决粉尘加湿搅拌机常见的故障方法如下:
1.合理选择粉尘加湿搅拌机的各技术参数,叶轮的粉尘加湿搅拌机距离要足够,如粉尘加湿搅拌机转速不能太大。
2.在壳体外部安装振动装置,通过激振装置,施以震动,使整机在运转过程中,筒体作高频振动,使筒壁与立式粉尘加湿搅拌机轴之间始终保持一定的间隙,使整机运转阻力大幅度减小,彻底杜绝了闷机,堵转现象,减小停机清理时间,提高了工作效率。
3.在粉尘加湿搅拌机的壳体上开设一观察孔。发生堵塞或是异样时,便于观察壳体里面的情况,便于维护与维修。
4.严格执行操作规程,做到无载起动、空载停车;保证进料连续均匀。
5.加大出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,以防端部堵料。
6.对进入粉尘加湿搅拌机的物料进行必要的清理,以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。



双轴加湿搅拌机主要用于各类灰库干灰进行喷水加湿搅拌,该产品适用于化工、矿山、电厂、钢厂等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。双轴加湿搅拌机的机装有一对高强度的搅拌轴,轴上以一定角度及螺距分布着多片扇型搅拌叶片,两根搅拌轴反向旋转对加湿的干灰进行均匀搅拌、螺旋输送。粉尘加湿机优点是搅拌效率高,系统密封严密,无飞灰外扬。减速机结构紧凑,占地面积小,传动平稳,噪音低,搅拌均匀,叶片耐磨性好,操作维修方便,运行可靠。粉尘加湿机设有加湿喷水系统,保证喷水均匀,调节供水量来满足需要。方便设备的使用维护,具有,省时的优点。
双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成,具体结构性能特点如下:
1. 壳体主要由板材及型钢构成,在制造厂内焊接成形,并与其他部件组装在一起,是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密,不会有飞灰外扬、漏灰的现象。
2 .螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分,其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。
左右旋向螺旋轴制造精度要求高,工艺性能好,与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8,齿数为60,齿形角为20°;链轮节距为50.8,齿数为25,齿形为GB1224-85。齿轮、链轮都有防护罩保护,可以有效的运行。油杯为压配式压注油杯,加注润滑油方便、有效。双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计地合理简单,磨损之后易于更换,使用寿命长。
3.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化锥喷嘴,布置在搅拌机机壳内部上方,沿螺旋轴方向轴向排列,形成水帘以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单,易于更换,不锈钢材质,防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调节湿灰的含水率。
4.盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌机两侧设置有六个检修孔,以方便操作人员平时的检修及保养。双轴搅拌机用于气力输送末端。


1、设备在使用前,请阅读本说明书。
2、各部转动部位都装有油嘴,使用时要定期加注润滑脂。
3、要保持料仓下灰顺畅,不得反复出现结拱现象。
4、根据各地气温情况、酌情考虑供水管路及整机保温。
5、加湿机在运行过程中会发生停电停机时、应及时将搅拌筒内的积灰干净,防止下次启动困难。
6、调试完设备后,该设备所配供水系统已设定完毕,用户不得随意改变供水量。
7、如本机反复出现堵转现象,应检查轴承及控制柜内热继电器及空气开关,如有故障请予更换。
8、如本机在运转中出现暂时性振动,属于正常现象。
9、供水系统中的过滤器应定期排污。
10、减速机应定期加入润滑脂。
11、当橡胶弹簧失去弹性其高度降低10mm时,在弹簧上面加10mm厚,直径和弹簧相等的金属圈垫,以便使大桶恢复到原来高度。当弹簧明显推动失去弹性时应更换同型号弹簧。
12、初次使用该设备时,应通知本公司到现场调试。



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