工字钢冷弯机_按需定制

1. 工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助的门式托架推两滚轮之间，启动液压使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压，启动机械传动，使滚轮转动并依靠力带动型钢平稳前行，从而实现连续冷弯作业。

2. 在冷弯结束时，关闭机械传动 ，同时启动液压 ，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助的门式托架上即可。

3. 这种冷弯作业， 保证了材质的强度，了支护钢拱架的，极大地了工效。

一、我公司所有产品保证期为六个月。质保期内保修内容参照产品说明书。有售机回执单按照销售日期，没有提供销售日期按照出厂编号计算质保期。
二、 超出质保期六个月内收取配件及差旅的费用。配件价格由销售部核算。
三、超出质保期一年以上收取配件及差旅和工时费用。（待定）
四、现场服务发现客户使用我公司产品，没有使用我公司相符的配件，提醒客户，不改正的终止其售后服务权利。
五、新产品调试成功后，客户并承认签字，如果因客户自身原因要求现场二次服务，收取差旅费用及工时费用。由所属业务员负责收取。售后服务部向财务提供证明。
六、售后服务部协调技术部门制定我公司所有产品配件的规格型号，发给业务员。售后服务部将不再提供到现场造册配件的服务。

  近几年来，我国考验检测认证体系体例的市场化革新提速，当局积极鼓舞检测机构整合，第三方检测机构市场率快速晋升，很多检测机构在新三板纷纷上市，引入成本，步入快速开展之道。优良的检测机构经过增强研发不时承接新的检测项目、不时推出新的检测，从而长时间的保持较高的利润率水平。

数控弯拱机冷弯机操作流程：

1、将所需冷弯加工的型钢由*助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间；

2、启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢；

3、达到设计所需弧度时自动关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业；

4、冷弯结束时，关闭机械传动系统的同时，启动液压系统，将冷弯型钢放置在辅*系统 的门式托架上。

数控弯拱机冷弯机操作：

（数控工字钢冷弯机操作规程操作者要严格按照冷弯机的安操作规程操作，如在操作过程中发现异常，应停止操作，停机检查原因。）

1、严格遵守机床工操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。

3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。

4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8*板料厚度。

5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。

6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当**，以免损坏模具。

7、调节滑块行程时，应**调量小于100，以免损坏机器。

8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀**。

9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。**只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液

压管道、油泵有无异常。

10、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且**二边同时折弯。

11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。

12、发生异常停机，检查原因并及时**。

13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源。

数控弯拱机冷弯机维护与保养：

1、新机运行50小时后，检查并紧固各螺栓有无松动；

2.新机运行100小时后（大约15天）换液压油；

3.新机运行200小时后更换减速器油；

4.每年换次液压油、减速器油；

5.每班给压力轴加注黄油，滑道加注机油。

产品质量：

1、产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。

2、对产品性能的检测，我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查，待产品被确认合格后再装箱发货。

产品价格：

1、为了保*产品的质量和性能，系统的选材均选用***牌产品。

2、在同等竞争条件下，我公司在不以**产品**性能、*改产品部件为代价的基础上，真诚以***的价格提供给贵方。

选购小贴士 ：

挑选冷弯机5项*看因素及2项须知

（1）三个顶滚的直径：细了，因接触面小，容易打滑；弯非标钢材的时候容易变形。

（2）油缸的直径和行程：直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性。

（3）台体钢板厚度和骨架的质量：决定着弯大型钢材时是否变形。

（4）电机的功率和减速机的质量。

（5）厂家的生产规模和服务。

须知事项1：所弯的钢材的类型、型号、材质 ；

须知事项2：所弯曲的半径：要弄清楚所弯曲的半径是否符合钢材的冷弯系数。每种钢材都有自己的冷弯系数，如果超出了它的冷弯系数，钢材就会变形，钢材**组织结构也会改变，随之钢材的质量也*低了。