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地埋3PE防腐钢管主要是按照埋设方式说的，以下是3PE防腐钢管埋地时候的规范。
埋地管道在涂装之前进行表面喷砂处理。经处理后的金属表面清洁度和表面粗糙度必须达到规范要求。
1、空气相对湿度应低于70％，基体金属表面温度不低于-3℃。 1.2、在不利的气候下，应采取有效措施，如采暖、遮盖等措施，以满足对工作环境的要求。
3、埋地管道防腐前表面必须达到表面无棱角、无焊瘤、光滑、无毛刺。 1.4、金属表面处理为喷砂除锈达到Sa2.5级，标准为：完全除净金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物、可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。 2、管道防腐
1、底漆和缠玻璃布前的面漆
1、防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂和滚涂方式。 2.1.2、钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置，预留长度约为150mm，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。
3、对于钢材表面坑尘程度较大（＞2mm以上），尚应拌制腻子将其补平。
4、环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15～30min，并在4小时内用完。
5、底漆表干后固化前涂刷一道面漆，面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时，往往在工序流程上是连续的，因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间，保证涂装间隔在小和大涂装间隔之间。现场施工时，要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。
6、如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。

7、管道喷砂合格后应立即涂刷底漆，因此，应同时注意粉尘对涂漆的影响，涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。

8、环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。
9、油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。
10、涂刷时，层间纵横交错，每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求，漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污。 2.2、缠绕玻璃布
1、施工采用干燥、无腊、无捻、平纹、中碱的经纬度10×12跟/㎝2～12×12跟/㎝2的玻纤布。
2、玻璃布的缠绕应在第二道面漆涂刷后立即进行。
3、缠绕玻璃布时要求压边时搭边15～25mm ，接头处搭头100～150mm 。
员进行教育与培训；必要或业主有要求时，尚需请专业人员对我公司员工进行特别培训。培训的主要内容是： 2.1、制度与措施 2.1.1、施工操作规程 2.2、工艺操作规程
1、防腐蚀施工工艺操作规程 2.3、质量标准与控制措施
1、或行业有关防腐的质量检验评定标准 2.3.2、设计资料规定的质量标准 2.4、施工现场文明施工管理2.4.1、业主的施工现场管理规定 2、本公司的现场管理规定 3、机械准备

涂塑管特性：
     涂塑管是采用PE(改性聚)进行热浸塑或EP(环氧树脂)进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，系数小，能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤应力的等。
1.EP（环氧树脂）、PE(聚)材料具备优良的防腐性、耐候性和电气绝缘性，使用中不会因产生锈蚀或者电蚀，使用的寿命比较长。
2.管材的光洁度极高、吸水率低，在输送介质的中产生的阻力较小，效率更高；不积垢，不会产生滋生的问题，能够有效的保证介质的品质。
3.涂层的附着力强，能够承受的冲击力大和压力大。
4.安装简便，容易操作。
      涂塑管性能：
1.耐低温性能独特；能够在低温下保证管件的正常使用。
2.耐磨性高；在现在很多塑料施工工程中，钢塑复合管所使用的塑料是所有塑料品种中耐磨性高的一款，甚至还超过市面上的许多金属材料（如碳钢、不锈钢、青铜等）。
3.系数小；经过特殊工艺处理的光洁度高，不容易结垢，还能够有效的热带来的损伤，在使用的中无需进行其他的操作，后期更加的简便。不仅能寿命，还能够达到节能效果。
4.抗冲击性强；不仅只是来自外部的冲击，还包括内部产生的压力，钢塑复合管其优良的柔韧性，能够在任何中为整个管道提供可靠的保障。
5.抗老化性好；性能，受影响小。