#搅拌机#-质量过硬

粉尘加湿机分为两大类，就是单轴加湿机，另外就是双轴加湿机。单轴加湿机有均匀给料、叶片输送、混合击打加湿。振动系统四部分组成配以电控和供水系统，整体固体在一支架上 ，筒体由四组弹性元件支撑，通过激镇装置，使整机在运转过程中，筒体高频振动，筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙，减小了运转阻力，杜绝了闷机、堵转现象，减少了停机清理时间，提高了工作效率。双轴加湿机是将粉状料进行喷水搅拌、混合的设备。主要使用在火力发电厂的除尘器下，也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用，通过控制加水量，已达到合适的湿度要求，采用两组螺旋叶片进行搅拌，搅拌效率高，占得面积少。
   在加湿量大的情况下选择双轴加湿机更好一些。粉尘加湿搅拌机采用两组螺旋叶片进行搅拌，具有搅拌效率高、占地面积少，螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷，使用寿命长等特点。粉尘加湿搅拌机采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。双轴搅拌机从顶部进料，底部排料，结构合理。粉尘加湿搅拌机各结合面之间的密封严密，运行平稳。双轴搅拌机设有加湿喷水系统，保证喷水均匀，调节供水量来满足需要。粉尘加湿搅拌机采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂，粉尘加湿搅拌机（粉尘加湿机）方便设备的使用维护，具有，省时的优点。

双轴加湿搅拌机作为加湿工作中的要害设备，其产质量量和作业好坏直接影响粉料产质量量的好与否。而该设备更是机械商场的主打设备，质量正在逐渐迎来新的光芒，一同时机和应战并存。双轴加湿搅拌机立异点在于装有一对高强度的搅拌轴，轴上以必定角度及螺距分布着多片扇型搅拌叶片，两根搅拌轴反向旋转对加湿的干灰进行均匀搅拌、螺旋运送。 其利益是搅拌功率高，系统密封严密，无飞灰外扬。该设备关于粉状物料的运送起着决定性的效果，有着高标准的要求，运用显得尤为重要。有需求，才会有展开，该设备就是凭仗着全国一片大好缔造之优势，逐渐成为了工业设备的重生主力军。多年来我们科发立足本职，面对社会，在剧烈的商场比赛中，加强质量处理，完善功用，产品多次荣获省内荣誉称号。遍布全国的出售网络，使我公司出产的各种设备广泛全国各地，出售网络与客户之间建立了出色的业务联络，能够随时为您排忧解难。双轴加湿搅拌机通过自动控制加水量，使物料抵达适合的湿度要求。该设备选用两组螺旋叶片进行搅拌，搅拌功率高、占地面积少；螺旋叶片选用高耐磨特种合金或复合陶瓷，运用寿数长，选用摆线针轮减速器传动，翻滚平稳，噪音低。

 

双轴加湿搅拌机主要用于各类灰库干灰进行喷水加湿搅拌，该产品适用于化工、矿山、电厂、钢厂等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。双轴加湿搅拌机的机装有一对高强度的搅拌轴，轴上以一定角度及螺距分布着多片扇型搅拌叶片，两根搅拌轴反向旋转对加湿的干灰进行均匀搅拌、螺旋输送。粉尘加湿机优点是搅拌效率高，系统密封严密，无飞灰外扬。减速机结构紧凑，占地面积小，传动平稳，噪音低，搅拌均匀，叶片耐磨性好，操作维修方便，运行可靠。粉尘加湿机设有加湿喷水系统，保证喷水均匀，调节供水量来满足需要。方便设备的使用维护，具有，省时的优点。

双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成，具体结构性能特点如下：
1． 壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象。
2 .螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。
左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8，齿数为60，齿形角为20°；链轮节距为50.8，齿数为25，齿形为GB1224-85。齿轮、链轮都有防护罩保护，可以有效的运行。油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计地合理简单，磨损之后易于更换，使用寿命长。
3.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化锥喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调节湿灰的含水率。
4.盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌机两侧设置有六个检修孔，以方便操作人员平时的检修及保养。双轴搅拌机用于气力输送末端。