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施工工艺流程：
清理旧有路面。先一定要用清洁工具将路面清扫干净；将路面上尖锐的部分予以铲除；对于路面严重裂缝、破碎处，应铲除其破碎部分，并且采用沥青混凝土或沥青砂修补原有缝裂、坑槽、找平；较严重凹处，应采用沥青混凝土填平。在抗裂贴铺装前，路面应当干燥，没有污物，尘土和碎石。
接缝处理。用高压空气接缝内杂物(水、脏物、土、杂草、油脂、废物等)；接缝处有错台、高差，高差超过1cm则需使用沥青混凝土找平。
裂缝宽度小于6mm的裂缝，可直接铺装抗裂贴，门幅尺寸25cm。如果裂缝宽度大于6mm，接缝处采用沥青混合料或其他灌封材料填平，然后铺装门幅尺寸50cm的抗裂贴。白改黑路面的接缝，使用门幅50cm的抗裂贴进行铺装。改扩建的新老路面拼接缝，为了达到佳的防水效果，建议使用门幅100cm的抗裂贴进行铺装。
 

产生反射裂缝的主要原因

1.当路面受到行驶车辆荷载的重复冲击，特别在超荷载作用下，使水泥混凝土路面的相邻板块上、下频繁错动，相应部位处的沥青混凝土形变应力集中，造成沥青混凝土铺装层开裂。

2.当地表水侵蚀到水泥混凝土伸缩缝（含裂缝）处，使该部位的路基松软，加剧了水泥混凝土板块的上、下位移量，促使沥青混凝土铺装层开裂。

3.温差的变化，造成水泥混凝土板块热胀冷缩，引起板块水平位移。

搭接要求对齐，尽量避免有空白或搭接超过三层；
隔离纸应全部揭干净，以免影响与路面的粘结；
铺装层应完全覆盖基层，不裸露；
铺设时从低处往高处进行铺装。

其他要求与说明:
（1）抗裂贴被正确铺设后，应紧密结合上面层的施工，避免受潮和雨淋。铺设完成后，上面层铺设间隔时间不应超过24ｈ。
（2）铺设抗裂贴后，可以按热沥青混合料的施工规范洒布乳化沥青等粘层油，为防止车辆或摊铺机粘结抗裂贴，可在抗裂贴上撒些细粒碎石或混合料等。

（3）在抗裂贴上铺设热沥青混合料的厚度应大于40ｍｍ。
（4）在压实过程中，应将压路机调整到低振幅和高频率的位置，如果压路机振幅过大，可能会在抗裂贴位置出现少量剥落。
（5）针对基层承载能力状况总体较好的基层纵向裂缝，对铣刨段落全长基层表面满铺抗裂贴进行处理，一方面防止了水的渗入，另一方面节省了养护经费。