供应批发套筒声测管-省心

  
  声测管安装过程中常见故障及措施
  一管体变形
  1.搬运过程中的野蛮装卸；
  2.吊装时钢筋笼扭曲；
  3.打混凝土时法兰撞击管体所致；
  4.安装时人为弯曲。
  
  1.装卸时轻拿轻放；
  2.请勿抛扔；
  3.吊装时避免钢筋笼扭曲；
  4.打混凝土时导管垂直升降，避免左右摆动确保不直接撞击管体；
  5.安装时保持声测管始终垂直。
  二管体堵塞（非混凝土堵塞）
  1.从管体顶端掉入杂物;
  2.密封圈损坏。
  
  1.下完全部钢筋笼后检查管内是否加满净水，及时密封管体顶端（加盖或内塞）；
  2.发现密封圈破损及时更换。
  三管体堵塞（混凝土堵塞）
  1.连接压力不到位；
  2.另外加焊固定耳时焊穿管体；
  3.运输和封装过程中造成管口变形或密封圈损坏。
  
  1.管体连接时必需用专用液压钳将接头夹紧到位，密封圈必需安放到位；
  2.用16#铁丝将管体固定在钢筋笼上；
  3.如发现管口变形，请勿使用并及时通知厂商处理修复，发现密封圈破损及时更换。

  
  钳压式声测管的优点：
  1、连接可靠
  钳压式连接强度高、抗振性好、可靠，将连接部位一次性压紧，避免了“活接头”松动的可能性。
  2、接头“凸节”小
  凸节 处<5mm，且呈圆弧连接，有效避免与导管相碰撞， 程度的减少混凝土流阻。
  3、施工便利快捷
  避免现场焊接、套丝或滚槽作业，只要采用专用的钳压工具，钳压连接即可轻松完成，省时、省力、省费用，而且一次安装成功。
  钳压式声测管的安装要求：
  1、基桩检测与声测管的埋设布置应符合JTG／TF81-01的规定。
  2、声测管的底部应采用焊接盲盖或钢板来保证密封不漏浆。
  3、声测管可直接固定在钢筋笼内侧上，固定点的间距一般不超过2m，其中声测管底端和接头部位宜设固定点，对于无钢筋笼的部位，声测管可用钢筋支架固定。固定方式可采用焊接或绑扎，当采用焊接时，应避免烧穿声测管或在管内壁形成焊瘤，影响声测管的通直。
  4、钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲，声测管一般随钢筋笼分段安装，每埋设一节均应向声测管内加注清水。声测管安装完毕后应将上口加盖或加塞封闭，以免浇灌混凝土时落入异物，致使孔道堵塞。
  5、声测管埋设深度应在灌注桩的底部以上50mm-150mm，声测管的上端应高于灌注桩顶面300mm～500mm，同一根桩的声测管外露高度宜相同。
  6、在灌注基桩水下混凝土之前，应检查声测管内的水位，如管内的水不满，则应补充灌满。
  7、若声测管需截断，宜用切割机切断，切割后应对管口进行打磨内外毛刺，不宜以电焊烧断。
  8、焊接钢筋时，应避免焊液流溅到声测管管体上或接头上。

  
  面对声测管行业产能过剩、价格低迷的不利形势，声测管企业的经营陷入困境。未来我国GDP(国内生产总值)增速有可能降到7%~8%之间，声测管需求增速出现下降的预期。在这种情况下，声测管企业正在不断转变思维理念、经营机制和经营模式，从而拓展市场空间；利用虚拟经济和网络优势推动实体经济的发展，规避价格低迷的产品和市场，开辟自身独有的产品和市场，成为今后声测管企业的生存之道。
  我国声测管工业面对的形势依然严峻。据 统计局统计，2013年我国声测管产量达到7.79亿吨，同比增长7.5%，占全球声测管产量的48.5%(国际声测管协会数据)，产能利用率在70%左右。中国声测管工业协会数据显示，去年会员企业声测管产量占全国声测管产量的80.7%，销售利润率只有0.62%。今年我国GDP增速预期目标值低于去年的7.7%，仅为7.5%。如果按GDP降低0.2个百分点来考虑，我国声测管产量有可能保持平稳，增速将继续下滑。如果声测管产量达到顶峰平台，声测管供大于求的态势将继续延续，那么资金和产品销售就成为了声测管企业的生命线。
  声测管企业经营重心转移。由于前几年我国经济高速发展，声测管市场供不应求，引进的大量装备和技术全部被用来以快的速度生产出产品，不断地满足市场需求，那时销售不成问题，声测管企业主要以生产为中心。而现在声测管市场供大于求，产品销售成为声测管企业经营的关键。大量声测管产品并不是流向市场，而是回流甚至积压在上海声测管厂。一些反应较快的声测管企业如声测管等及时调整生产组织形式，以销售定生产，销售成为上海声测管厂的中心，由销售部门来组织指挥生产，确定品种和质量。