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叠宽度为，褶皱和损坏，不允许拉伸，每个间隔接线连接。填料压实从双方开始序列中层，在填料土工合成材料厚度大于重压实机械使后。  工艺流程：检查、收拾下承层→人工铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检查。土工格栅在平整下承层上按规划需要宽度铺设，其上底层填料无刺坏土工格栅杂物，铺设
土工格栅时，将强度高方向垂直于路堤轴线方向布置。  土工格栅横向铺设。铺设时绷紧，拉挺，防止折皱、曲解或坑洼。土工格栅沿纵向拼接选搭接法，搭接宽度不小于20cm。铺好土工格栅后，人工铺设上层填料，及时结束碾压，防止长期暴晒。然后选机械运料、整平、碾压。机械摊铺、碾压从两端向中间推进，碾压自两端向
中间进行，其压实度坚持抵达规范需要。  1、材料：（1）土工格栅土工格栅是目前国内一种新土工建筑材料，它具有拉伸强度高（100KN/m，延伸率小于百分之），性好，耐腐蚀，抗老化（规划运寿数120年，地下），运温度宽（-50--120度）等特性，已?。  杜绝悉数施工车辆和施工机械跋涉或停已铺
好土工格栅上，施工中随时检查土工格栅，发现有折损、刺破、等损坏时，视程度修补或替换。土工格栅于路基加固防护，格栅和路面材料融合在一同，可有效地分荷载，防止道碴流失和路基变形，前进路基性，承受更大变荷。  （2）砂垫层砂垫层选中（粗）砂，含泥量及其它杂质小于5%。2、机械：选25T平板式振动压路机

水泥浆水灰比，水泥加固土掺入比和外加剂品种掺量，必须符合设计要求。检验：检查厂证明、合格证试验报告及施工记录。2.基本项目（1）深层搅拌桩深度、断面尺寸、搭接情况整体和墙体、桩身强度必须符合设计要求。  检验：1）一般成桩后两周内钻机取样检验，开挖检查断面尺寸，观察桩身搭接情况
及搅拌均匀程度，桩身不能有渗水现象。2）搅拌桩检验，使轻便触探，根据触探击数判断各段水泥浆强度。（2）现场载荷试验：此法进行工程加固效果检验，因为搅拌桩与成桩工艺、施工技术密切相关，现场载荷试验所承载力完全符合实际情况。  （3）定期进行沉降观测，对正式采深层搅拌加固地基工程，定期进行沉降观测、
侧向位移观测，是直观检查加固效果。3.允许偏差深层搅拌桩允许偏差和检验符合下表要求。检查数量，按墙（柱）体数量抽查5%。  1.避免工程通病（1）深层搅拌机基本保持垂直，要注意平整度和导向架垂直度。（2）深层搅拌叶下沉到一定深度后，即开始按设计合比拌制水泥浆。（3）水泥浆不能离析，水泥浆要严格按
照设计合比置，水泥要过筛，为防止水泥浆离析，可在灰浆机中不断搅动，待压浆前才浆水泥浆倒入料斗中。  （4）要根据加固强度和均匀性预搅，软土完全预搅切碎，以利于水泥浆均匀搅拌1）压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管不能发生堵塞。2）严格按设计确定数据，控制喷浆、搅拌和速度。3）控制重复搅拌时下沉和速