省心:灌浆套筒生产厂家
佛山高明海利物资有限公司拥有 不锈钢管领域‘’十余年‘’服务经验的团体,公司致力打造研发,销售一体化服务体系。以技术开发,运行,全国网络为基础。实现双方利益化。在消费者当中享有较高的地位,公司与多家 不锈钢管原料制造商建立了长期稳定的合作关系。重信用、守合同、保证 不锈钢管产品质量,以提供综合型解决方案和多品种经营特色遵循薄利多销的原则,赢得了广大客户的信任。让我们携手与共,共创美好未来!


钢筋套筒灌浆技术可分为全套筒灌浆连接和半套筒灌浆连接。
全套筒灌浆连接是将两根带筋钢筋分别插入钢筋套筒内,然后使用灌浆设备向套筒内注入早强无收缩灌浆料,灌浆料硬化后于钢筋横肋与全灌浆套筒内壁凹槽或凸肋紧密咬合,此时套筒和钢筋牢固接合形成接头整体。
半套筒灌浆连接是套筒一端加工有内螺纹,与带有外螺纹的钢筋对接形成等强直螺纹连接接头,另外一端采用的连接方法同全灌浆套筒。
灌浆套筒连接接头是通过钢筋与灌浆料交界面及灌浆料与套筒交界面之间的粘结锚固作用来实现钢筋应力的传递。当钢筋受拉时,钢筋的拉应力通过钢筋钢筋与灌浆料交界面的粘结锚固作用传递给灌浆料,灌浆料中的应力再传递给套筒,随着拉力的增加,套筒对灌浆料的约束作用开始发挥作用,灌浆料劈裂变形由此而受到限制,粘结锚固作用也明显提高。
灌浆套筒连接具有接头强度高,抗震性能良好等优势,是预制混凝土构件间钢筋连接的重要方法,具有广阔的市场前景。



实力强大。全球同行业,生产规模大、品种规格全、销售区域广。针对不同市场供应管道、阀门、管件、电力金具等产品,提供水处理、消防、空调制冷、矿山、机械、设备、电力等服务。
拥有完善的销售网络和稳定的用户群。1996年获得ISO9001认证,并先后获得美国UL/FM/NSF、加拿大CSA/CUL、德国CE/DVGW/TUV/Vds、英国BSI/LPCB、以色列SII、俄罗斯GOST-R、巴西ABNT、波兰CNBOP、韩国KS、日本JIS、土耳其TSE、新加坡PSB等产品质量认证。
研发中心。总投资5000万元,是集产品研发、应用研究、分析评定、技术服务和咨询于一体的科研机构。现有科研人员410人,其中学术带头人硕士研究生15人。专业分布包括铸造、机械设计与制造、机电一体化、模具设计、金属材料、化学工程和精细加工等多种专业。为公司由制造销售型企业向研发、制造、服务型企业转变提供了强有力的技术支持。
技术领先。作为行业的和火矩计划重点高新技术企业,加大环保投入,倡导节能减排,多项应用技术领先。拥有专利位居同行业前列,每年申报专利20多项。主持起草或参与制订了多项标准。拥有省级企业技术中心、院士专家工作站,与多所大专院校及科研单位合作,研发能力强大。
奉献社会。先后为慈善、教育、城建、困难企业等社会公益事业捐款总额超过2.2亿元。其中,捐资4566万元兴建了平阴一中新校,捐资3000万元设立了性玛钢助学基金,捐资1亿元建设玫瑰湖湿地玛钢公园,彰显了玫德人恪尽社会责任的博大胸襟。
坚持双赢、保证质量、服务、共同发展,是公司永远的追求。



公司是集生产销售为一体,经销质优价廉的新型建筑材料,产品包括:灌浆套筒,全灌浆套筒,半灌浆套筒,45号灌浆套筒,规格齐全,生产能力强,能够满足广大客户的需求,灌浆料由中国建筑科研单位生产。灌浆套筒的生产技术全部执行标准,检测手续齐全,质量有保证,信誉度高。同时还可以为广大客户定做各种材质和规格的灌浆套筒。
公司具备雄厚的设计、制造、服务实力。公司与清华大学博士站联合开发搅拌站控制系统,搅拌主机、螺旋机均采用意大利技术,与东南大学合作开发了新型灌浆套筒自动成型机,保证了产品核心技术的优先地位。
产品在北京亚运村、深圳帝王大厦、大亚湾核电站、黄河小浪底水库、北京机场、京津塘高速公路等重要工程建设中发挥了重要作用。2005年以来又开发出高铁专用混凝土搅拌站,在武广、郑西、京沪、哈大、广珠客运专线、武汉天兴洲公铁两用长江大桥的工程建设中广泛使用。
公司致力于发展高品质机械产品,振兴民族工业。我们将以更先进的技术、优良的产品、快捷的服务与您携手共创辉煌。
公司一贯以客户至上,服务周到,让利客户,薄利多销为原则,诚实守信为宗旨。希望广大客户前来洽谈业务。



产品优势
技术先进——满足《钢筋连接用灌浆套筒》(JG/T 398-2012)以及《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107-2016);
性能稳定——采用灌浆充填方式,对钢筋不施加任何外力及热量,不会造成钢筋的伸缩变形或产生残余应力;
适用性强——适用于所有预制墙、柱、梁的钢筋连接;对钢筋的适用范围广,直径从12mm~40mm均适用,并且适用于不同牌号、不同表面形状以及异径钢筋间的连接;施工操作无需特殊设备,对操作人员无特别的技能要求,并且、无噪音、无污染、受环境条件、气候条件制约小,5°C~30°C温度范围均可正常施工;
节能降耗——装配式混凝土结构以设计标准化、构件部品化为特征,将现场建造为主的方式转变为以现场组装为主,有效的保证了工程质量,实现了绿色施工宗旨,钢筋套筒灌浆连接技术为预制装配结构的发展提供了有力支持;
安装简便——构件的吊装与钢筋的连接操作分离进行,即先吊装就位,后注入灌浆材料,不需长时间保持构件悬吊,施工难度低,效率高;由于套筒的内表面与接连钢筋表面有10mm~15mm的间隙,因而易于吸收构件制造上的位置偏差及装配误差,拼装的成功率高。
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