耐磨板大品牌口碑优

进口耐磨板的分类及特点进口耐磨板分热镀锌进口耐磨板和进口耐磨板冷镀锌进口耐磨板，其中进口耐磨板冷镀锌进口耐磨板已被逐渐淘汰使用。
  1、进口耐磨板价格/热镀锌进口耐磨板
  热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热进口耐磨板的制造是先将进口耐磨板进行酸洗，用来去除进口耐磨板表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。
  热镀锌进口耐磨板是进口耐磨板基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌铁合金层。合金层与纯锌层、进口耐磨板基体融为一体，因此热镀锌进口耐磨板具有镀层均匀、附着力强、使用寿命长等优点。
  2、进口耐磨板厂家/进口耐磨板冷镀锌进口耐磨板
  进口耐磨板冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10-50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热进口耐磨板相差很多。正规的进口耐磨板生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌(进口耐磨板冷镀锌)。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。进口耐磨板冷镀锌进口耐磨板的锌层与进口耐磨板基体独立分层。由于锌层较薄，锌层简单附着在进口耐磨板基体上，容易脱落，故进口耐磨板冷镀锌进口耐磨板的耐腐蚀性能差。因此在新建住宅中，已经禁止使用进口耐磨板冷镀锌进口耐磨板作为给水、供气管。

新钢nm500耐磨板在建筑界与工程界是*优质的供应材料

     NM500是高强度耐磨板，其具有较高的抗磨损能力，布氏硬度值达到500（HBW）主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修和停机，相应的减少资金的投入。

     命名:N是"耐磨"中"耐"的*个拼音字母.M是"耐磨"中"磨"的*个拼音字母.500是布氏硬度值HB值。（500硬度值是广义的，国产NM500硬度值是在500左右。）

     等级分类:NM500ANM500B热处理：调质（淬火+回火)。

     应 用：NM500耐磨钢板被广泛应用工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械、磨具、轴承等产品零部件。nm500是耐磨板牌号，俗称500级耐磨板，指布氏硬度值达到500（HBW）具有较高的抗磨损能力，主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修和停机。

 

新钢nm500耐磨板主要在国内的钢厂中的性能

     生产的型号中另外同等级进口耐磨板也有很多，像JFE-C500、DILLIDUR 400V等，耐磨性能、使用寿命和加工性能更加优异。原材料是钢铁，经过特殊的熔炼，轧制工艺，改变内部组织结构和元素变化和元素含量形成的特殊性质的钢铁。

     DILLIDUR 500V为出厂交货状态平均硬度达500 HBW（针对较低厚度范围）的耐磨钢，其机械性能通过淬火获得。DILLIDUR 500V在极高磨损环境中使用，同时它还具有优良的可加工性能，尤其是焊接性能。

     应用实例：土方机械、装载机械、挖泥船、翻卸式矿车、输送设备、自卸车、刀刃、切断破碎机、废物处理及回收设备等。

 

新钢nm500耐磨板熔炼分析

     新钢nm500耐磨板DILLIDUR 500V可供厚度为8mm（1/3英寸）到100mm（4英寸），详情参见供货大纲。其它尺寸要求可另议。

化学成份

基于熔炼分析，各成份适用以下极限值（%）

C ≤ 0.30    

Si  ≤ 0.50 

Mn  ≤ 1.60 

P ≤ 0.025  

S ≤ 0.010 

根据厚度不同，选用下列一种或几种合金元素，以控制材料淬透性：

Mo  ≤ 0.50   

Ni  ≤ 1.0   

Cr  ≤ 1.50 

V   ≤ 0.08 

Nb  ≤ 0.05 

B ≤ 0.005       

钢水经全镇静和细晶粒化处理。

矿山机械矿料石料破碎机衬板叶片运送机衬板挡板此类部件需极高的耐磨性可用原料为NM450/500 进口450/500厚度在10-30mm的耐磨钢板。建筑机械水泥推料机齿板混凝土拌和楼拌和机衬板除尘器衬板制砖机模具板引荐运用原料为NM360/400厚度10-30mm的耐磨钢板。工程机械装载机推土机挖掘机铲斗板侧刃板斗底板刀片旋挖钻机钻杆此类机械需求格外强硬和耐磨强度极高的耐磨钢板可用原料为NM500 进口500/550/600厚度在20-60mm的高强度耐磨钢板。冶金机械铁矿烧结机运送弯头铁矿烧结机衬板刮板机衬板因为此类机械需求耐高温硬度极强的耐磨钢板故引荐运用进口600进口HiTuf系列耐磨钢板。耐磨钢板还可应用在砂磨机筒体叶片各种货场码头机械那么部件轴承结构件铁路车轮结构件轧辊等.关注NM系列 进口系列耐磨板。

大部分钢板在切割的时候都会涉及到冷切割和热切割，耐磨钢板也是一样，而冷切割指的是水射流切割、剪切、锯切或磨料切割；热切割则包括火焰切割、等粒子切割和激光切割。
  在切割耐磨钢厚板时，随着钢板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生，无论是热切割还是冷切割都要注意相关的要求，从而提高切割质量。
  如果耐磨钢板切边产生裂纹，将会在切后48小时至几周内才出现，因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。而钢板切割裂纹较为有效的方法，就是在切割前进行预热。
  耐磨钢板的预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚，预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。需要注意的是，必须要使整个耐磨钢板界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。