16mn无缝钢管如何进行酸洗

1、准备工作

  2、化学除油，化学除油采用槽内浸泡方式，除油槽用钢板制作，内壁铺PVC或聚乙烯。16mn无缝钢管在槽内浸泡时，应注意放置的位置，避免管内存留空气。浸泡过程中应上下前后移动或翻动16mn无缝钢管，使内腔溶液不断更换，以提果。必要时取出16mn无缝钢管，用水气冲洗后再进行浸泡。

  3、热水漂洗，除油后的焊管从除油槽内取出，浸泡在40℃~60℃左右的热水槽内漂洗，时间5～20分钟，热水槽用钢板制作，内壁铺PVC或聚乙烯。水中氯离子含量小于25ppm。

  4、用水冲洗，水漂洗过的16mn无缝钢管用压力水(压力P≥0.1Mpa)进行冲洗。

  5、钝化

  6、干燥

  经过钝化的16mn无缝钢管，要抓紧用洁净的压缩空气或氮气吹干，并且必须有足够的时间(至少2小时)使之在空气中自然钝化。

  7、检验

  16mn无缝钢管经钝化后，应进行自检、互检，然后提交质检员按要求进行验收。

  8、保护

  1) 如外表面需要进行油漆的焊管，则按照涂装要求进行。

  2) 检验合格后的16mn无缝钢管用塑料塞封口，用三防布进行包扎保护，并进行标识。

提高钢水的洁净度，减少有害夹杂;增加连铸坯等轴晶比例，减少中心偏析和中心疏松;采用合理的冷却制度，避免铸坯内部出现内裂纹;对下线铸坯或连轧坯采取缓冷工艺，减少内部应力，从而保证管坯和成品45#结构钢管的组织和力学性能满足技术标准要求。

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通过测定热塑性曲线，选择佳的加热温度。管坯加热还要注意有足够的保温时间，以降低变形抗力和提高45#结构钢管塑韧性。轧辊转速是穿孔工艺的关键参数，轧辊转速由低向高变化过程中，存在一个开始出现分层的临界轧辊转速。轧辊转速较低时，管坯容易形成孔腔;轧辊转速较高时，管坯和45#结构钢管容易形成分层缺陷。为了管坯和45#结构钢管分层缺陷，应把轧辊转速降低到开始出现分层的临界轧辊转速以下。