铸铁闸门-品牌厂家

铸铁闸门，从设计、制作安装及验收、防腐蚀、原材料进厂、零部件加工、工艺流程、质量检验、成品销售和售后服务全部执行部颁标准。经水利部水工金属结构质量检测中心的鉴定，达到水利工程技术要求，产品性能和制造精度达到国内同行业先进水平。
铸铁闸门具有外型美观、结构简单、操作、启闭灵活运行可靠、安装方便、封水严密、止水性能好、有良好的不透水性、耐腐蚀性能强、能承受较大的水压力、摩擦力小、控制水流好、合理分配水量、保证河道运行、使用寿命长、维修费用低等优点
五、 安装调整
铸铁闸门安装，信泰水利机械厂提醒您安装前一定要检查闸门的较大外型尺寸和预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口，是否相符，基础布置孔口四周尺寸必须大于闸门较大外型四周尺寸20厘米为宜。

1、 闸门安装前，首先确定水流方向，然后必须校正闸门底横框上平面的正确高度位置，闸门底横框上平面必须高于河底（或渠底）平面0.5米为宜，以防水流的冲激，把石头、泥沙、杂木等漂浮物冲进闸门底横框槽内，造成闸门不能下降到相应位置，影响止水效果。
2、 闸门安装前，首先检查各部位的连接螺栓是否在运输和装卸中造成松动，若有松动，应用板手拧紧。
3、 再检查，两边立闸框和上、下横闸框连接处的四周止水平面是否错位，若有错位，应用扳手松动连接处螺栓，将四周止水面调整在同一水平面内，再拧紧。
4、闸门在组装时，为了使闸板和闸框止水摩擦面贴合的更紧，安装后减小间隙，闸门在上下横框上安装了压板卡铁，两边立闸框的斜铁上增加了顶丝，注意在间隙调整好后，将卡铁和顶丝拆除后，才不会影响闸门启闭。5、闸门安装时，应整体就位安装，禁止闸板、闸框分开安装，以防闸框弯曲变形，影响止水效果和启闭。
6、闸门吊装进预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口后，一定要保证两边立闸框用长水平尺紧靠在铅垂线上，上下横闸框用长水平尺靠紧在水平线上，闸门整体吊装就位后，调
整好前后、左右、上下的正确位置，然后把调整地脚螺栓与工程预制钢筋焊接牢固。再用塞尺检测各止水面处的间隙，同时对间隙大于0.2mm处，用高强度螺栓进行调整，要确保各止水面的较大间隙在0.2mm以下。再将闸门背水面两边立闸框用型钢或木杆支撑紧，以防水泥浇筑时挤压，造成两边立闸框弯曲变形，影响闸板在闸框滑道内上、下滑动。确认无误后较后可进行二期浇筑水泥。
7、闸门二期浇筑水泥后，要及时把流进闸板、闸框、紧闭压板间隙中的水泥浆完毕，防止水泥浆凝固后，影响闸门启闭。
六、使用保养
铸铁闸门，在开启和关闭过水孔口时应注意闸板的上、下极限位置，以免损坏闸门或启闭机。闸门在启闭过程中，如有异常情况，应立即停止使用，并及时检查处理，排除故障后，才能继续使用。
闸门关闭时，在离闸底坎10厘米处，应将闸门暂停2分钟，利用闸门底坎激流冲净底门槽内的砂石、杂物，然后再将闸门关闭。
为了延长闸门的使用寿命，闸门使用一段时间后，要利用枯水季节，进行防腐蚀处理，表面涂抹防腐材料每半年一次，磨合面涂油每季一次。我厂对产品质量实行“三包”，产品自出厂之日起一年内，由于生产质量问题造成产品不合格时，予以“包修、包换、包退”。

铸铁圆闸门主要技术性能参数：

  1.型号与规格：

  圆形闸门：明杆式ZMQY DN300～DN1500mm

  2.铸铁闸门、铸铁圆闸门主要性能指标：

  1、闸门密封面配合间隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。

2、密封面每米长度渗水量：正向≤0.7L/min·m反向≤1.25L/min·m

  3、公称压力≤0.1Mpa;密封试验压力0.1Mpa。

  4、工作环境：温度-20℃～120℃ 湿度：95%工作介质：水与污水PH值：5～10。

5、安装位置：正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。

  6、大工作水头：单向受压：正向：10m反向：5m双向受压：均为10m

  7、启闭速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。

  8、闸框距边壁距离≥300㎜，距池底距离≥150㎜～250㎜。

铸铁闸门、铸铁圆闸门规格齐全从0.2x0.2—6.5x6.5m6.5x6.5m米并根据客户需要铸造矩形闸门批量生产销售。铸铁闸门成形后的形状多数为方形、圆形，也有扇形，弧形等。但是在铸造上却有不同的要求，根据客户需要铸造的闸门。