值得信赖的玻璃鳞片胶泥公司

物理性能指标：检测项目性能指标检测结果抗折强度（Mpa）28d6.06.49抗压强度（Mpa）7d----≥2528d＞20≥35中性化抵抗性（mm）28d＜5.01.8粘结强度（Mpa）常温常态28d＞1.02.8冷热反复28d＞1.02.4透水量（g）＜201524h吸水量（g/m3）＜1000525吸水系数（kg/cm2·h0.5）＜0.50.32 使用方法：检查本品包装完好，标签核对无误。打开桶盖，将桶中3袋标有A、B、C的预配料取出。将A料、B料摇匀后，分别倒入桶中，并充分搅拌均匀后，再将标有"C"的粉料边搅拌边慢慢地倒入桶内，搅拌成均匀的砂浆状即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀，本包装可加入1-2kg的洁净水搅拌，不影响本品的终性能。注意事项：本品为水泥基材料，其完全硬化时间需要7天。使用本品24小时可以进行下一道工序。拌好的环氧胶泥宜在2小时内用完，在此时间内如出现变干变稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。包装贮存本品包装规格为25kg/桶。未开封保质期为4个月，超出保质期须经检验合格后方可继续使用本品、无味、不易燃、不易爆，符合绿色环保要求，可按一般货物贮存运输。技术参数玻璃鳞片胶泥的性能: 按照常规厚度2mm 项目指标项目指标 拉伸强度 280kg/cm2 伸长率 0.5% 弯曲强度 650kg/cm2 弯曲率 6×104kgf/mm2 粘接强度 130-155kg/cm2 气体渗透0.0010g/24hrs.m2mmHg/cm 玻璃鳞片胶泥施工用量：刷、镘刀法 规格型号 HW-606底涂 ZFA或GFA胶泥（2mm厚） HW-808面涂 施工平均用量 0.2kg/m2 3kg/m2 0.3kg/m2 专业防腐防腐保温安装施工队：本公司致力于防腐保温工程的技术研究和工程施工，拥有一支技术精湛的专业化防腐工程队伍，施工设备齐全、技术工艺先进、在多次施工过程中积累了丰富的施工经验、竭诚为广大客户服务。产品特VEGF乙烯基树脂鳞片烟道是冶炼厂、电厂及硫酸车间的一段主工艺管道，位于净化工序的电除雾器和干燥工序的干燥塔之间。其作用是将经过净化工序净化的熔炼车间的冶炼烟气输送到干燥工序经浓硫酸脱水干燥，再送往转化器反应转化为SO3。鳞片烟道是随冶炼、电厂成套设备分段，烟道及主体部分需制作内衬，乙烯基玻璃鳞片树脂鳞片胶泥内衬，是在冶炼脱硫现场施工的重要部分。

 玻璃鳞片胶泥防腐性能很好，所以很多人会购买大批量的胶泥置放在普通的仓库或者空旷的场所以备不时之需。然后很多人因此产生了误解，认为防腐材料好的产品都随便放置，不做好保存工作导致很多胶泥放置久了之后出现潮湿，失去效能等情况。所以做好材料的放置工作比较重要的不可忽视的。胶泥防腐性能好不代表可以随便放在普通的仓库甚至是露天场地，反而是需要细心的保管。首先说保管的场地，一定要远离水远离化学物质，以免会被潮湿或者化学变化而变质。其次要说保管的细节，用 的密封性能好的包装材料来包装，表层还要做好防尘工作。 就是 在材料的底部架空，以免潮湿的湿气顺着地面进入材料内部导致变质。胶泥的搬运也是要注意包装严实，避免出现缺斤少两的情况。玻璃磷片的选择与表面处理对防腐涂料或涂层的影响：玻璃鳞片粒径的选择，不仅影响影响涂层的性能，而且影响涂层的施工性能，涂层的水蒸汽透过率随玻璃鳞片片径的增大而降低，即玻璃鳞片的径厚比越大，涂层的耐水性就越好。在配方设计中；玻璃片用量应有一个 范围：5％－40％，在此范围内采用水蒸汽透过率测试法确定玻璃鳞片的用量。随着玻璃鳞片用量的增加，涂层抗渗性提高，但达到某一域值后，其用量增加，抗渗性反而有所下降，原因是过量的鳞片会造成涂层中鳞片的无序堆积，使涂层内部形成空隙、气孔等缺陷，影响涂层的致密性；若玻璃鳞片的用量不足，鳞片之间难以形成搭桥，重叠排列，则涂料的抗渗性会降低。所以，若玻璃鳞片的加入方式不当，表面处理方式或偶联剂选择不当，反而会降低涂料或涂层的性能。玻璃鳞片在涂料中的含量一般在20％－40％较好，高于40％易产生沉淀结块，涂层气泡率增加，施工困难，耐蚀性反而下降。真空搅拌有利于玻璃鳞片上粘附的气泡，作胶泥用时，玻璃鳞片的含量允许大于40％。
玻璃鳞片涂料的应用领域 ： 玻璃鳞片与多种树脂配置成防腐涂料、胶泥，可广泛用于：