无缝钢管客户信赖

 冷轧（拨）无缝管除分畸形钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径畸形大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
  热轧无缝管分畸形钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
  畸形用无缝管：是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或者许40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金钢热轧或者许冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、延宕机的受力零件。畸形用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热拉延管以热轧状态或者许热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。
  热轧和冷轧无缝管的主要区别：1、冷轧成型钢准许截面出现全副屈曲，从而可以紧缺利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不准许截面发生全副屈曲。
  2、热轧型钢和冷轧型钢盈余应力发作的原因相同，由于截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的盈余应力分布是弯曲型的，而热扎型钢或者许焊接型钢截面上盈余应力分布是薄膜型。

淬火裂纹精密无缝钢管在淬火冷却过程中因内应力，瞬间超过了该位置材料的抗拉强度所形成的裂纹称淬火裂纹。造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷或是钢材内部缺陷在淬火时形成应力集中;严重的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折酱、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别于锻造裂纹和材料裂纹。
4.热处理变形精密无缝钢管在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小、装炉的方式的变化而变化，故其热处理变形是难免的。认识和掌握它的变化规律可以使轴承零件的变形置于可控的范围，有利于生产的正常进行。当然在热处理过程中的机械碰撞也会使零件产生变形，但这种变形是可以通过改进操作等来加以减少和避免的。