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无烟节能环保性能及原理

① 本炉无论燃烧何种煤种、木材、橡胶等可燃物都达到无烟节能、环保的效果，其炉膛内部采用多层分火拱、上下配风，二次反烧和上下双燃室技术。燃烧时**上层水管炉排的煤在燃烧过程中产生预热干燥，裂解，气化燃烧。所产生的高温烟气从上部干馏室流向灼热的火层，向下燃室作急剧燃烧。通过燃烧而萎缩及未燃尽变小的煤块或自由或通过人工拨火落入下燃室与下燃室的高温火焰汇合，产生气化再次进行急剧燃烧后，通过机械引风冲刷上部受热面进行充分燃烧后释放出大量的热，直至燃尽。然后惯性分离煤灰落入下部灰坑，从而达到无烟节能的效果。

② 炉膛上部采用**先进、高质量的螺纹烟管、湿背式三回程环型垂直对称布置结构。火焰在高流速的引风下在管内绕旋运动，管内螺纹有效阻止并延长了火焰通道和经过时间，通过多回程上下反复流动燃烧，使热能与水充分换热，是普通管的2倍左右，达到排烟温度150℃左右的低温排放，从而达到节能效果**佳程度，锅炉尾部采用旋风脱硫除尘技术有效去除尾气残余和有害物质，达到环保排放要求。

性能区别

  1、熟铁性能：熟铁质地很软，塑性好，延展性好，容易变形，可以拉成丝，强度和硬度均较低，容易锻造和焊接，用途不广。纯铁的用途主要是作为电工材料，具有高的磁导率，可用于各种铁芯。还用作高级合金钢的原料，纯铁很少用作结构材料，这是由于它质地柔软，强度不高。

  2、生铁性能：生铁含碳很多，生铁坚硬、耐磨、铸造性好，但生铁硬而脆，几乎没有塑性，不能锻压。根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。