泥浆分离器品质过硬

对泥浆的充分净化，有效控制泥浆的性能指标，减少卡钻危险，提高造孔质量。实现泥浆循环使用，节约造浆材料。大幅减少废浆外运成本和造浆费用。设备对土渣的有效分离，有利于提高造孔效率。泥浆的闭路循环净化方式以及较低的渣料含水率减少对环境的影响。采用双层筛网，净化效果比单层筛网提高近50%以上。使用该设备有利于控制泥浆指标、提高造孔质量和造孔工效、缩短清孔时间、泥浆净化回收、降低施工成本、减少卡钻危险、减少环境污染，是基础文明施工的必备设备之一。在泥浆分离器渣浆泵的出口安装了一条反冲支路与储浆槽连通。通过反冲支路，可以扰动储浆槽内沉淀的碴料。

目前国内对桩基泥浆的处理分离主要是机械处理分离的方法，经过机械处理分离可以让其达到半干状，方便运输，不滴水，可以堆积，再经过几天的太阳晒，堆在野外就没有什么危险了。机械处理分离的设备有很多，但比较常用的还是卧螺离心机，卧螺离心机主要是通过离心分离的原理，没有滤布，原理通俗点理解就是和家里的处理分离机差不多。工作原理：泥浆经输送泵进入动（静）态混合器，与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后，泥浆中的微小固体颗粒（或悬浮物）聚凝成体积较大的絮状团块，物料间的结合水及表面水被分离成自由水，当物料被输送铺展到加长的重力预脱水区（或带式浓缩机上）的滤网上，在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离。优势：在洗砂过程中，过滤出的水用于循环洗砂，节约了工程用水量。

分离出来的泥饼，打包不滴水，运输转载方便，可用于绿化回填，也可作为制砖的材料，有效进行二次利用。它全自动高速运行，只需一个人操作管理。只需几分钟就能完成泥饼连续产出，处理量大。低絮凝液和动能消耗，处理成本低。采石砂石成为建筑建筑用沙、建筑用石的采掘、精选加工的主要方式。后形成含水率较低的滤饼排出，通过刮料板刮离，上下滤带分开，经过高压冲洗水及滚刷滤网表面孔隙中的微量颗粒，继续进入下一步脱水循环。设备总长18m,采用四条滤带组合成两个压榨脱水区，大弧形预压段，L形双面快速排水脱水辊，1～3组多孔对压辊，处理量特别大，适用于特大型规模泥浆量的快速脱水处理，深度脱水效果好。