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高频防腐螺旋钢管表面应该怎样处理？

    随着我国经济的持续发展，大力发展能源行业，管道长输油气管线是能源保障的重要方式，在输油(气)管线防腐施工过程中，防腐螺旋钢管表面处理是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。经研究机构验证，防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外，防腐螺旋钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50%，因此，应严格按照防腐层规范对钢管表面的要求，不断探索和总结，不断改进钢管表面处理方法。
1、清洗

    利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢管表面的锈、氧化皮、焊 等，因此在钢管防腐生产中只作为辅助手段。

2、工具除锈

    主要使用钢丝刷等工具对钢管表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。

3、酸洗

    一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，防腐螺旋钢管防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。

机械加工螺旋钢管螺纹工艺介绍

   机械加工螺旋钢管螺纹通常用电动套丝机进行，也可以用车床车制。采用套丝机加工出的螺旋钢管螺纹质量比手工加工的螺纹质量好，效率高，大大减轻了工人劳动强度，因此得到广泛应用。我国目前市场上销售的电动套丝机牌号有TQ2型及TQ3型螺纹加工机。带有自动夹紧装置的TQ3A型螺纹加工机近也在市场上出售。
   电动套丝机以低速运行，因为切削螺纹不允许其高速。如有变速箱者，要根据套出螺旋钢管螺 纹的质量情况选择一定的速度，不得逐级加速，以防爆牙或管端变形。加工时，要加润滑油。有的螺旋钢管螺纹加工机设有乳化液加压泵，采用乳化液作冷却剂及润滑剂。严禁用锤击的方法旋紧或放松挡脚、进刀手柄和活动标盘。长管子加工时，后端一定要垫好、搁平。螺纹套成后，要将进刀手柄及螺旋钢管夹头松开，再将螺旋钢管缓缓退出，防止碰伤螺纹。